Budowa instalacji do modyfikacji chemicznej skrobi ziemniaczanej
Sposób realizacji celu
Przygotowanie zawiesiny wodnej skrobi ziemniaczanej oraz przeprowadzenie reakcji chemicznych odbywa się w reaktorach w budynku krochmalni-dział mokry .
Przygotowana zawiesina podawana jest do stacji odwadniania , następnie suszona na suszarce pneumatycznej.
Wydajność w 35 ton/dobę.
Magazyn chemikali
Na potrzeby oddziału przewiduje się budowę magazynu chemikalii, nie ujęto w ofercie.
Wykaz preparatów możliwych do wykonania na oddziale produkcji skrobi modyfikowanych w zawiesinie wodnej i suszonych w suszarce pneumatycznej
W projektowanym oddziale produkcji skrobi modyfikowanych w zawiesinie wodnej i suszonych w suszarce pneumatycznej można prowadzić procesy utleniania , estryfikacjo i sieciowania .. Oddział umożliwia produkcję preparatów dla celów spożywczych jak i technicznych .
Preparaty spożywcze
E 1404 – skrobia utleniona ( skrobia budyniowa, skrobia żelująca)
E 1412 – fosforan dwuskrobiowy ( skrobia o ustabilizowanej lepkości do produktów mięsnych i produktów smażonych)
E 1414 – acetylowany fosforan dwuskrobiowy ( skrobia do produktów o podwyższonej kwasowości)
E 1420 – skrobia acetylowana
E 1422 – acetylowany adypinian dwuskrobiowy ( skrobie do produktów pasteryzowanych i sterylizowanych)
E 1451 – acetylowana skrobia utleniona
Wymienione preparaty spożywcze można stosować w produkcji żywności w Polsce.
Preparaty techniczne
- skrobie utlenione (dla przemysłu włókienniczego i papierniczego)
- skrobie acetylowane ( dla przemysłu papierniczego )
- skrobie utlenione i acetylowane ( dla przemysłu papierniczego, do produkcji mat. izolacyjnych)
- skrobia kationowa ( dla przemysłu papierniczego, jako flokulanty, do farb i lakierów)
WYKAZ ZAPOTRZEBOWANIA CZYNNIKÓW ENERGETYCZNYCH I MATERIAŁOWYCH.
Zużycie pary technologicznej
Do produkcji skrobi modyfikowanych używa się pary wodnej nasyconej o ciśnieniu
Roboczym 1,0 + 1,2 MPa
Para wodna służy do :
- podgrzewania wody , do podgrzania mleczka skrobiowego ,
- suszenie preparatów w suszarce pneumatycznej.
Wskaźnik zużycia pary wynosi ok. 0,6 Mg/Mg gotowego produktu (wraz z suszeniem).
Zużycie wody technologicznej
Do produkcji skrobi modyfikowanych używa się wodę odpowiadającą normie wody pitnej.
Wskaźnik zużycia wody na przygotowanie mleczka i operacje technologiczne waha się w zależności od danego produktu , od 1,5 – 3,5 m3/Mg gotowego produktu (w przypadku stosowania skrobi wysuszonej).
Ścieki technologiczne
W czasie produkcji skrobi modyfikowanych w zawiesinie wodnej powstają się ścieki przy dwóch stopniach odwadniaczy .Ilość i rodzaj poszczególnych chemikaliów w ściekach jest uzależniona od rodzaju produkowanej skrobi modyfikowanej.
Skrobie utlenione
Ścieki z oddziału produkcji skrobi utlenionych zawierają chlor w postaci chlorku sodowego /NaCL/ w ilościach od 110 kg do 1100/dobę przy produkcji 30 ton/dobę i stopniu utlenienia od 0,1 + 3,5 %.
Skrobie acetylowane
Ścieki z oddziału produkcji skrobi acetylowanej zawierają /dla produktu zawierającego 0,5 % grup acetylowych/ 245 kg/dobę octanu sodowego /CH3-COONa/ i 300 kg/dobę chlorku sodowego /NaCL/ przy produkcji 30 ton na /dobę
Ścieki z oddziału produkcji skrobi modyfikowanych kierowane mogą być na osadniki wód mechanicznie i chemicznie zanieczyszczonych .
Zmywaki powstające w trakcie mycia i wymiany płócien na odwadniaczach próżniowych należy kierować do studzienki zbiorczej i następnie zawracać do procesu technologicznego.
Zatrudnienie
Wymagane zatrudnienie bezpośrednio przy produkcji skrobi modyfikowanych wynosi:
I zmiana – 5 osób
II zmiana – 3 osób
III zmiana – 3 osób
Zatrudnienie to nie uwzględnia kontroli laboratoryjnej , pracowników transportu i administracyjnych oraz pracowników na oddziale suszarni i wag skrobii.
Wskaźniki techniczno-technologiczne
a) produkcja dobowa 35 Mg/dobę
b) zmianowość 3 zmiany
c) wskaźnik zużycia surowca/w przeliczeniu na skrobię
umowna o zaw. 20% wody / 1, 05 – 1, 1 Mg/Mg
d) wskaźnik zużycia chemikaliów
- podchloryn sodu 10 – 300 kg/Mg
- bezwodnik kwasu octowego 10 – 13 kg/Mg
- wodorotlenek sodu 0 – 20 kg/Mg
- kwas solny stężony 0 – 15 kg/Mg
Chemikalia należy stosować do wybranych rodzajów skrobi.
V. ZAKRES SZCZEGÓŁOWY:
Koszty przygotowania inwestycji
Opracowanie wielobranżowego projektu technicznego z uzgodnieniami |
1 |
Uruchomienie oddziału | 1 |
Zakup technologii-warunki zakupu do odrebnego ustalenia z Centralnym Laboratorium Przemysłu Ziemniaczanego w Poznaniu. |
1 |
DOSTAWY MASZYN I URZADZEŃ I RUROCIĄGÓW | |
układ podgrzewania mleczka krochmalowego do temp 35 st C(wymiennik płytowy,pompa, układ regulacji ) |
1 |
Zbiorniki reakcyjne-reaktory V=30m3 | 2 |
Układy dozowania chemikaliów | 3 |
pompy rozładowczo-obiegowe | 5 |
pompa dozowania wodorotlenku sodowego | 1 |
pompa dozowania bezwodnika kwasu octowego | 1 |
Zbiornik produktu po I płukaniu V=15 m3 | 1 |
Zbiornik do odwadniania końcowego | 1 |
Rurociagi mleczka z zaworami L=200 mb | 1 |
Rurociagi kwasu L=50 mb | 1 |
Rurociągi ługu L=50 mb | 1 |
Rurociagi bezwodnika kwasu L=50 mb | 1 |
Odwadniacz próżniowy | 3 |
Rurociąg zasilający mleczka | |
SUSZARKA PNEUMATYCZNA | |
Filtr powietrza | 1 |
Wentyaltor nadmuchowy | 1 |
Nagrzewnica parowa z kształtkami | 1 |
Instalacja pary i kondensatu | 1 |
Rurociąg suszący | 3 |
Cyklony odbiorcze- 3 szt | 1 |
Wentylator wyciągowy | 1 |
Kanały powietrza wylotowego | 1 |
Przenosnik ślimakowy zbiorczy | 1 |
Przenosnik ślimakowy zamykajacy | 1 |
Przenosnik ślimakowy rozprowadzajacy | 1 |
Zbiornik wysuszonego produktu | 2 |
Przenośnik ślimakowy wybierajacy | 1 |
Transport pneumatyczny | 1 |
rurociąg transportu | 1 |
Cyklony odbiorcze- 2 szt | 2 |
ślimaki zamykajace | 2 |
wentylator ssący | 1 |
Przesiewacz | 1 |
Zbiornik gotowego produktu | 1 |
Przenośnik ślimakowy wybierajacy | 1 |
Waga do worków wentylowych z zasilaniem | 1 |
Stanowisko pakowania Big-bag | 1 |
Konstrukcja wsporcza | |
ROBOTY BUDOWLANO-ADAPTACYJNE | |
Stanowisko paletopojemników | 3 |
Przekucia w stropie | 1 |
Uzupełnienia posadzki | 1 |
Adaptacja budynku | 1 |
INSTALACJE | |
PAROWA | |
doprowadzenie pary i odprowadzenie kondensatu z wymiennika płytowego |
1 |
Wodna | |
doprowadzenie ciepłej wody | 1 |
INSTALACJE ENERGETYCZNE I AKPIA | |
kontrola zadozowanych chemikaliów | 3 |
kontrola pH | 3 |
kontrola temperatury | 5 |
podłaczenie odbiorników siłowych | 1 |
blokady | 1 |
MONTAŻ | 1 |
Koszty przygotowania inwestycji | |
Opracowanie wielobranżowego projektu technicznego z uzgodnieniami |
1 |
Uruchomienie oddziału | 1 |
Zakup technologii-warunki zakupu do odrebnego ustalenia z Centralnym Laboratorium Przemysłu Ziemniaczanego w Poznaniu. |
1 |
DOSTAWY MASZYN I URZADZEŃ I RUROCIĄGÓW | |
układ podgrzewania mleczka krochmalowego do temp 35 st C(wymiennik płytowy,pompa, układ regulacji ) |
1 |
Zbiorniki reakcyjne-reaktory V=30m3 | 2 |
Układy dozowania chemikaliów | 3 |
pompy rozładowczo-obiegowe | 5 |
pompa dozowania wodorotlenku sodowego | 1 |
pompa dozowania bezwodnika kwasu octowego | 1 |
Zbiornik produktu po I płukaniu V=15 m3 | 1 |
Zbiornik do odwadniania końcowego | 1 |
Rurociagi mleczka z zaworami L=200 mb | 1 |
Rurociagi kwasu L=50 mb | 1 |
Rurociągi ługu L=50 mb | 1 |
Rurociagi bezwodnika kwasu L=50 mb | 1 |
ROBOTY BUDOWLANO-ADAPTACYJNE | |
Stanowisko paletopojemników | 3 |
Przekucia w stropie | 1 |
Uzupełnienia posadzki | 1 |
INSTALACJE | |
PAROWA | |
doprowadzenie pary i odprowadzenie kondensatu z wymiennika płytowego |
1 |
Wodna | |
doprowadzenie ciepłej wody | 1 |
INSTALACJE ENERGETYCZNE I AKPIA | |
kontrola zadozowanych chemikaliów | 3 |
kontrola pH | 3 |
kontrola temperatury | 5 |
podłaczenie odbiorników siłowych | 1 |
blokady | 1 |
MONTAŻ | 1 |